一、硅油的稳定性测试
1.1 硅油的储存稳定性测试
硅油在低温时的储存稳定性
将硅油注入1L的玻璃瓶中，置于冰箱中24小时后观测硅油有没有分层情况，如不明显，取出该硅油和常温下的硅油做对比实验，查看硅油闭孔及泡孔结构是否正常，如有异常，说明该类硅油不能低温储存。
1.2 硅油在组合料中的储存稳定性
将新品硅油和原先自用的硅油用同种配方配成组合聚醚，在工艺条件相同的情况下，发泡对比胀气及泡孔情况，然后将配好的组合聚醚分别注入1升的玻璃瓶中，置于60度的水浴中，6小时后拿出冷却，在同种工艺条件下，再次发泡，对比老化前后制品的胀气及泡孔情况，如有异常，说明该硅油做组合料是有风险的。
二、硅油的活性评测
工艺条件：模温 60度，料温25度，同等脱模时间。按照厂商给出的大致硅油活性，通过闭孔度来确定硅油特性。
1、无设备的情况下，可用开孔剂的多少，来确定硅油的活性。
2、也可以通过压陷硬度仪辅助，来判定硅油的活性。
3、活性评测期间：影响闭孔度的各个因素要考虑周全，避免干扰。
三、硅油的宽容度测试
1、不同的体系，减少硅油用量后，测试成型变化。
2、模温适应性测试。
3、流动性测试。
4、同等闭孔度下，对比制品泡孔结构，挑选泡孔更加细腻的硅油，以提高实际成型生产时的加工宽容度。
四、硅油VOC贡献测试
1、检测方法：VDA 278
2、和其他硅油做对比的话，用除硅油外的同种配方，同种工艺制出样品，用VDA 278对比测试数据。
五、小结
组合料厂家切换硅油是比较谨慎的，但3W硅油凭借过硬的品质，被越来越多的知名组合料厂商熟知认可，我想这和我们严格的检测方法是分不开的。
